GH5605钴基合金的对应牌号、标准、成分

GH5605

GH5605特性介绍：

GH5605是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金，使用温度在1000℃以下。合金中加人w(Cr)20%和w(W)15%进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，具有较好的加工和焊接等工艺性能。主要产品有热轧和冷轧板、冷轧带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。

GH5605应用概况及特性：

GH5605合金已用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器和封严片等高温零部件。

GH5605合金适合在喷气发动机、燃气涡轮及海洋气氛的环境中工作，在间断式条件下工作时抗氧化和碳化的低温度为870℃,在空气条件下连续工作时可耐1090℃的高温。该合金对硅元素含量很敏感，硅可促使合金在760℃~925℃之间暴露时形成Co2W型Laves相，从而使合金的室温塑性下降，合金中应控制w(Si)<0.4%

相近牌号：

GH605（中），L605、UNSR30605(美）。

GH5605材料标准：

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

HB/Z140 航用高温合金热处理工艺

QJ/DT 01.63025 GH605合金冷轧带材（硬态）新产品技术条件

QJ/DT 01.63073 GH605合金冷拉棒材技术条件

QJ/DT 01.63079 航发动机用GH605合金热轧棒材技术条件

GH5605化学成分：

GH5605熔炼工艺：

采用电弧炉十电渣重熔、或非真空感应炉十电渣重熔、或真空感应炉＋电渣重熔熔炼工艺。

GH5605热处理制度：

各品种的标准热处理制度为

热轧棒，1200℃~1230℃/快冷，HB≤282；

冷拉棒，1177℃~1232℃/空冷或快速冷却；

热轧板、冷轧薄板、带材、丝材，1175℃~1230℃,以不低于空冷速率冷却；其中：8(d)≤3mm,保温8min~10min,δ(d)3mm~5mm,保温15min~20min;HB≤290HV；

锻制棒材、环形件，1175℃~1230℃/快速空冷或水冷；HB≤248；

焊接件去应力退火，1165℃~1185℃/以不低于空冷速率冷却；其中：8(d)≤3mm,保温8min~

10min;δ(d)3mm~5mm,保温15min~20min。

GH5605品种规格与供应状态：

GH5605主要规格

直径8mm~300mm棒材；

厚度≤14mm热轧板材；

厚度≤4.0mm冷轧板材；

厚度0.05mm~0.80mm冷轧带材；

厚度0.20mm~0.80mm冷轧带材；

直径0.2mm~10.0mm焊丝；

各种直径及壁厚的环形件。

GH5605供应状态

热轧棒材以固溶处理状态，经车光或磨光后供应；

锻制棒材以锻态且经车光后供应；冷拉棒以冷拉或冷拉＋固溶状态供应；

热轧板材、冷轧薄板和带材经固溶＋酸碱洗＋切边＋平整或矫直后供应；

软态带材经固溶＋酸碱洗＋切边后成卷供应，采用光亮固溶处理后可不经碱酸洗；

硬态带材经冷轧＋退火＋抛光＋切边后供应，经光亮退火处理后可不抛光；

焊丝以硬态、或半硬态、或经固溶处理＋酸洗、或经光亮固溶处理成盘（轴），也可直条供应；

环形件经固溶＋粗加工或除氧化皮后供应。

GH5605物理性能：

熔化温度范围：1330℃~1410℃。

密度：p=9.13g/cm³。